旋轉補償器的組成部分包括：整體密封座，密封壓蓋，抗摩擦定心軸承，旋轉氣缸，密封材料，大小頭等，不僅可以通過雙向補償來安裝，而且可以由向補償方式進行布置雙問補償布置的力臂是環(huán)繞Z軸的中心進行旋轉，單向補償裝置的力臂圍繞補償器旋轉，以更好地吸收管道中產生的熱膨脹量。旋轉補償器的性能主要體現(xiàn)在一下三點。

首先，補償距離長，壓力損失小。如果旋轉補償器用于補償，則間隔在200和500米之間，并且布置位置可以在管道的兩個固定點之間任意設置。由于補償器的數(shù)量通常較少，因此旋轉補償器通常不會產生壓降。由于蒸汽在運輸過程中產生的壓降很小，壓降小于軸向波紋管的壓降，這在長距離加熱過程中很重要。

二，安全性能高，使用壽命長。旋轉補償器具有良好的結構剛度和抗水錘性，不受氯離子腐蝕和應力腐蝕引起的突然損壞，從而保證了管道運行的安全性。旋轉補償器采用徑向密封，無軸向位移，高性能石墨密封材料可防止補償器泄漏或爆裂，長時間不需要維護。

第三，水平推力小，低成本。旋轉補償器通過螺栓剛性連接，不產生內壓推力，固定支架的水平推力小;由于不需要太多補償點，因此不需要使用太多固定支架。它的體積也相對減少。將旋轉補償器應用于蒸汽管道可將工程成本降低5％以上。

旋轉補償器采用通過壓力機對密封材料進行的第一次成型，并且成型需要不密集的密度并保持可塑性。然后將填料環(huán)的N環(huán)（由產品要求確定）插入填料腔，加入一些延遲氧化組分，然后用液壓機在一定壓力下進行二次成型（液壓機超過手動扳手工藝）強度和均勻性）為了整合填料環(huán)，增加了填料的密度，填料的密封性能更好，產品保證在15  -  20年內不泄漏。

選擇補償器的使用安裝說明：

1.當旋轉補償器與管道焊接時，管接頭應開槽，焊接后，應按壓力容器的要求進行試驗，并進行水壓試驗。密封壓縮部件應在試驗過程中調整至無泄漏，每個部件的應力應保持一致，最好使用力距扳手調整。

2.根據(jù)設計安裝滑動支架和固定支架。為了確保管道沒有橫向位移，補償器通常安裝在固定支架附近，引導支架應設置在可移動側。在管道轉彎時，必須安裝它。固定支架。

3，補償器的保溫和防水結構可與管道相同，但不能對伸縮管產生約束力。

4.如果在安裝過程中無意中拔出內管，應將其重新組裝并進行測試，然后再將其安裝到管道上。

5.旋轉補償器可以在各種溫度下以最大安裝長度L安裝，無需預張緊或預壓。如果在安裝過程中外殼的松動未對準，可以推出或拉出外殼，并緊緊按壓校準。然后再安裝。