隨著經(jīng)濟建設(shè)的加快，長距離、大流量的高溫高壓蒸汽管網(wǎng)越來越多。由于土地和地形的限制，許多熱力管網(wǎng)設(shè)計選擇波紋補償器作為熱應(yīng)力補償形式。本文總結(jié)了熱力管道補償器安裝時應(yīng)遵循的原則和注意事項如下：

1. 安裝前，檢查熱補償器的型號、規(guī)格是否與管道施工設(shè)計圖紙一致，膨脹管表面是否損壞。對于加注類型，檢查注入口的塞子是否松動。如果發(fā)現(xiàn)松動，則將其擰緊，并檢查噴油口內(nèi)桿的螺母標記應(yīng)處于關(guān)閉位置。如果波紋管補償器的補償量較大，應(yīng)首先拆下固定桿。

2.補償器在管道中的安裝位置應(yīng)按設(shè)計要求安裝，不得隨意調(diào)整。單向補償器一側(cè)至管道固定支架的距離不得大于管道直徑的4倍，膨脹管一側(cè)至導(dǎo)向支架的距離不得大于管道直徑的6倍，以減少管段的撓度和變形。

3.為確保兩側(cè)補償相等，應(yīng)在兩個固定支架之間設(shè)置雙向熱補償器。

4.單向熱補償器的安裝方向：端裝式應(yīng)根據(jù)管道介質(zhì)的流向從膨脹管端進入，從殼體端流出；中心型應(yīng)與管道的熱膨脹方向一致。

5.固定支架和滑動支架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置，導(dǎo)向支架應(yīng)保證補償器在運行中自由膨脹，不得偏離管道中心。

6.熱補償器與管道連接時必須同軸，同軸度不大于3mm。首先連接管道，然后取樣并切斷與補償器長度相同的管段，即可安裝補償器。嚴禁利用補償器的變形強行調(diào)整連接管道的安裝超差，以免影響補償器的正常運行，增加管道設(shè)備支撐結(jié)構(gòu)的荷載。

熱力管道補償器主要用于補償溫度變化引起的管道變形。如果管道在溫度變化時不能自由膨脹，中間會產(chǎn)生溫度應(yīng)力，導(dǎo)致管道破裂，影響生產(chǎn)運行。因此，補償器對管道的幫助非常重要，補償器的膨脹性能也能很好地保護管道。因此，選用的補償器不僅保護了管道，而且保證了生產(chǎn)的順利進行。

熱力管道補償器的分類：

（1） 風(fēng)道補償器應(yīng)選用結(jié)構(gòu)合理、彈性好、膨脹性能強、對管支架反作用力小的補償器。由于橡膠和織物具有良好的彈性，具有良好的吸聲和隔振功能，可有效降低鍋爐、風(fēng)機和氣流運動引起的噪聲和振動傳遞。

（2） 方形補償器制造方便，軸向容量小，補償量大，運行可靠，密封性好，無需頻繁維護。但其缺點是對液體流動阻力大，占用空間大。

（3） 波紋補償器具有運行可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕的優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于燃氣管道的補償。缺點是管壁薄弱，強度低，不能承受強扭矩和波動。穩(wěn)定性差，生產(chǎn)過程中不定期檢查，確保安全。

（4） 金屬軟管具有柔韌性好、耐疲勞、耐高壓、耐高低溫、經(jīng)久耐用等特點。主要用于補償管道內(nèi)的橫向位移，也可用于燃氣管道與燃氣設(shè)備之間的連接，從而有效地保護熱力管道，為管道的有效運行起到良好的保護作用。

在選擇補償器時，應(yīng)充分考慮管道的發(fā)展趨勢和支撐系統(tǒng)的設(shè)計，特別是有系些特殊要求的環(huán)境下，一定要根據(jù)使用要求選擇合適的補償器規(guī)格型號