不銹鋼波紋管補(bǔ)償器的疲勞試驗(yàn)，熱力管道不銹鋼波紋管補(bǔ)償器疲勞次數(shù)疲勞試驗(yàn)是在自制的疲勞試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。立式疲勞試驗(yàn)機(jī)的上、下部各裝一個(gè)波紋管。

試驗(yàn)時(shí)上部壓縮下部拉伸,反過來上部拉伸下部壓縮。拉壓行程為土20~士60mm,工作頻率為10、20、30次/分(多用10次/分)為及n-z]檢漏,波紋管內(nèi)通入2純/cmZ左右的蒸氣。

不銹鋼波紋管初步航企的疲勞試臉是在一定的內(nèi)壓和拉伸、壓縮的往復(fù)作用下,直至破壞的工作次數(shù),以求其疲勞壽命。

從可比的38個(gè)疲勞試件中,可看到以下幾種情況:

(l)Dgso,ng15o的疲勞壽命低,分析其原因?yàn)楣芘鳠崽幚頃r(shí)有局部過燒現(xiàn)象(材料為Icr18iNgiT)。

拉壓過程中這些地方剛度小,變形大,使局部出現(xiàn)波谷壓攏,設(shè)計(jì)不合理。波數(shù)多,長細(xì)比過大。

(2)在38個(gè)試件中,有30%的試件是焊縫處破裂的,70%的試件是在材料本體破裂的。

(3)所有疲勞破裂的位置都在波谷,而且都是環(huán)向裂紋。

不銹鋼波紋補(bǔ)償器產(chǎn)生裂紋的原因:一是成型時(shí),波峰變形有冷作硬化,而波谷緊貼模片模頭,拉伸變形小而較軟。二是應(yīng)力原因,由于波谷較軟,拉壓疲勞時(shí)變形大,交變應(yīng)力也大。

另外在成型時(shí)有些波谷的波形不如波峰好,或出現(xiàn)硬角造成應(yīng)力集中,因而易產(chǎn)生裂紋。

疲勞試驗(yàn)機(jī)的工作頻率降為10次/分,仍感太快。常是靠近動(dòng)作源的部份波變形大,當(dāng)壓縮時(shí)尚未把變形平均的傳至每個(gè)波時(shí),已變?yōu)槔熳冃?后又變?yōu)閴嚎s變形。

這樣只是靠近動(dòng)作源的那兒個(gè)波變形大,如無其他情況(如波形尺寸和形狀均一致時(shí))一般是靠近動(dòng)作源的那幾個(gè)波先產(chǎn)生裂紋。這就告訴我們:

熱力管道的溫度變形是很慢的,遠(yuǎn)較做疲勞試驗(yàn)時(shí)的位移變化為低,可以使每個(gè)波紋均勻受力,故其疲勞壽命應(yīng)比試驗(yàn)時(shí)為高。